La bobinadora de pirn es una pieza importante del kit del tejedor Hattersley Loom. Si se instala correctamente, la lanzadera tendrá un giro consistente y perfectamente enrollado.
Nuestra bobinadora era un montón de óxido sin motor, ¡un mes después una máquina de trabajo muy útil! La mayor parte del trabajo involucrado fue desoxidar y utilicé mucho WD40 y Kano Kroil, este último especialmente útil para desatornillar piezas móviles. Se hicieron muchos golpes con un martillo pequeño para intentar separar estas partes, y rompí un trozo de uno de los muelles que tuvo que volver a soldarse.
engranajes antes y despues
Nuestro telar venía con una correa para los muelles (se necesitaban 3) y sin motor, así que conseguí una correa de poliuretano de 4 mm, la corté a la medida y luego fusioné los extremos con un encendedor.
La imagen muestra la correa del muelle verde y la polea superior de 10 cm que se encuentra en una barra de metal nueva .
Con restos de madera hice una plataforma para el motor (fijamente fijada al marco) y usé una vieja polea escalonada que tenía por ahí. Esto fue útil ya que podía cambiar el tamaño de la polea para encontrar la que tuviera la velocidad correcta. El resultado fue: con la polea superior de 10 cm, 4", la inferior quería ser de 4 cm, o 1,5", una proporción de 2,5:1. Al ver otros videos de bobinadoras de pirn, esto proporcionó la velocidad correcta.
Los conos moldeadores fueron los últimos en ceder ante el fluido desecante, ¡pensé que nunca lo harían!
Me parece extraño que entre todo este metal pesado haya molduras cerámicas que guían el hilo entrante. Como era de esperar, todas las piezas que venían con la máquina estaban en piezas apenas utilizables. Dos piezas formaban una moldura entera, así que las pegué e hice un molde de goma del cual produje duplicados de cerámica con yeso duro. La siguiente imagen muestra, de izquierda a derecha:
Cerámica moldeada - cerámica original - mitad original/mitad moldeada
Ciertamente mis molduras de yeso no son tan resistentes como las originales, pero cumplen su función. Cualquier persona que lea esto y necesite uno o más, póngase en contacto.
Palancas de equilibrio en la parte trasera de la máquina.
Es un trabajo preciso colocar todos los conos formadores en la posición correcta para que produzcan 3 pirnas de la misma forma. Parte de este proceso involucra las palancas de equilibrio que tienen peso individual, como se puede ver en la foto. Utilicé muchas arandelas grandes encima de los pesos originales para obtener el resultado correcto.
Algunas de las barras estaban muy desgastadas y no valía la pena recuperarlas, por lo que hay algunas nuevas. Debo haberme sentido sonrojado porque compré una barra de acero inoxidable, ¡así que al menos una parte no se oxidará!
Es un poco mágico cuando gira y se forma un pirn por sí solo, que se eleva lentamente hasta que el eje sale del muelle.
Gracias a Charlene en Columbia Británica por inspirar este artículo.